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陶瓷行业的除铁工艺

作者: 来源: 日期:2020/8/16 20:27:01 人气:136
在发达国家生产陶瓷,原材料加工一般是在专门厂进行的。陶瓷生产企业可到原料厂购买经加工的原料进行生产,这些原料经过一系列加工达到了一定的品质要求,它的铁含量也在规定的范围内。而原料厂一般要经过弱磁、强磁等多级除铁,以将不同磁性的铁、钛杂质除去,残留量也在规定范围内。国外原料处理的常用磁选机是高梯度磁选机,如萨拉公司生产的磁选机,背景场强可达1600KA/m,磁场梯度为107Gs/㎝,激磁功率为400kW。而美国生产的高梯度磁选机背景场强可达2400KA/m以上,总功率约150kW,这样强磁高梯度处理的原料铁含量是相当低的,所以生产的原材料品质可得到确保。而陶瓷厂用的除铁设备却是弱磁选设备,它的主要作用是消除生产过程中的强磁性杂质的污染。笔者曾参观过意大利的电磁釉料除铁机,功率600W左右,背景场强仅48KA/m,而日本的电磁除铁机励磁功率为1.5kW左右,背景场强仅120KA/m。由于国情不同,外国的除铁机在中国使用中国的原料是严重的“水土不服”,不能适应生产的需要。而中国由于原材料多数是原矿进厂,每个厂都有一套除铁设备,这样不管原材料质量如何变动,经过陶瓷生产厂的认真除铁才能确保产品相关质量。从某种角度讲,中国陶瓷企业的除铁技术与设备应强于外国企业。不过这种小而全的原材料加工模式,既不科学,也不经济,只有专业化、社会化分工地生产原材料,才是陶瓷生产发展的方向。
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