陶瓷行业的除铁工艺
作者： 来源： 日期：2020/8/16 20:27:01 人气：451
在发达国家生产陶瓷，原材料加工一般是在专门厂进行的。陶瓷生产企业可到原料厂购买经加工的原料进行生产，这些原料经过一系列加工达到了一定的品质要求，它的铁含量也在规定的范围内。而原料厂一般要经过弱磁、强磁等多级除铁，以将不同磁性的铁、钛杂质除去，残留量也在规定范围内。国外原料处理的常用磁选机是高梯度磁选机，如萨拉公司生产的磁选机，背景场强可达1600KA/m，磁场梯度为107Gs/㎝，激磁功率为400kW。而美国生产的高梯度磁选机背景场强可达2400KA/m以上，总功率约150kW，这样强磁高梯度处理的原料铁含量是相当低的，所以生产的原材料品质可得到确保。而陶瓷厂用的除铁设备却是弱磁选设备，它的主要作用是消除生产过程中的强磁性杂质的污染。笔者曾参观过意大利的电磁釉料除铁机，功率600W左右，背景场强仅48KA/m，而日本的电磁除铁机励磁功率为1.5kW左右，背景场强仅120KA/m。由于国情不同，外国的除铁机在中国使用中国的原料是严重的“水土不服”，不能适应生产的需要。而中国由于原材料多数是原矿进厂，每个厂都有一套除铁设备，这样不管原材料质量如何变动，经过陶瓷生产厂的认真除铁才能确保产品相关质量。从某种角度讲，中国陶瓷企业的除铁技术与设备应强于外国企业。不过这种小而全的原材料加工模式，既不科学，也不经济，只有专业化、社会化分工地生产原材料，才是陶瓷生产发展的方向。
